Partner tecnologico di riferimento per l’industria ceramica da oltre 30 anni, SIMEC offre soluzioni che partono sempre dal riconoscimento dei bisogni tangibili o latenti del cliente, rilevati esplorando sul campo i nodi cruciali del processo produttivo. Per SIMEC, innovare significa prima di tutto ripensare e riconfigurare un prodotto o un processo nell’ottica di ottimizzarne il rendimento produttivo.

L’avvento delle grandi lastre ha portato a riesaminare molte delle tradizionali lavorazioni del materiale ceramico, ridisegnando gli impianti per sfruttare al meglio le potenzialità dei maxi formati.

In questo filone innovativo si inseriscono le tecnologie di SIMEC per la lavorazione in crudo delle lastre, volte a semplificare le successive fasi di lavorazione in cotto e con un notevole impatto sul risparmio energetico e sui costi di impiantistica:

Con la macchina da taglio si ottengono diversi formati da un pezzo unico in uscita dalla pressa, abbattendo i tempi del fermo macchina e del cambio stampo. Così, da una lastra 120×120 si ricavano facilmente 2 sottoformati di 60×120 oppure 3 di 40×120 o ancora 4 di 60×60.

Un sistema di bisellatura (in eventuale abbinamento a una pre-rettifica in crudo) consente di smussare i profili superiori e inferiori delle superfici ceramiche in uscita dall’essiccatoio, eliminando gli innesti di rottura della lastra e agevolando gli step di rettifica e lucidatura in cotto.

Il Sole 24Ore, settembre 2021

L’ultima novità di casa SIMEC SRL è SuperGlossy, la soluzione che mancava per realizzare lastre ceramiche dal gloss perfetto, ottimizzando il processo di levigatura e ottenendo al contempo un ritorno immediato sul piano del rendimento produttivo. SuperGlossy sfrutta il noto sistema di trattamento innovativo della macchina spazzolatrice, prodotto di punta dell’azienda, e lo evolve ulteriormente per portare la lucentezza delle lastre e maxi-lastre oltre i 90 gradi di gloss, indipendentemente dallo spessore (dai 6 ai 30 mm) e dal formato (fino a 2000 mm di larghezza). In abbinamento a un particolare prodotto di trattamento, studiato appositamente per lo scopo, lo speciale sistema applicativo si basa su teste meccaniche di ultima generazione per ottenere la massima resa, contenendo tempi e costi di lavorazione. La nuova tecnologia di SuperGlossy permette infatti di eseguire tutte le fasi del processo di lucidatura con un’unica macchina: stendere uniformemente il prodotto mentre lo si applica, regolarne i dosaggi in modo automatico, attivare o bypassare la ripetizione del trattamento a livello delle singole teste e fissarlo sulla superficie ceramica per semplice attrito meccanico, senza l’ausilio di macchinari accessori. Completano il quadro delle specifiche aspetti tecnici non trascurabili, già presenti nelle spazzolatrici a marchio SIMEC SRL: una meccanica che garantisce pressione di spazzolatura costante fino a completa usura delle spazzole, cambio utensili veloce, resistenza a pressioni di lavoro elevate, un pannello di controllo facile e intuitivo, teleassistenza e interconnessione ai sistemi gestionali aziendali.

Il risultato è la penetrazione ottimale del trattamento nelle porosità del materiale ceramico sigillandole completamente, ottenendo una lastra di qualità superiore, dalle prestazioni notevolmente potenziate: lucidatura omogenea senza difetti, aumento visibile della lucentezza, protezione antimacchia (per una buona percentuale di materiali, anche anti-pennarello), resistenza alle sostanze chimiche acide e alcaline oltre che al graffio e al calpestio, uniformità di copertura verificabile in controluce. Alle proprietà finali del prodotto, si associa il valore aggiunto del sistema applicativo, le cui caratteristiche innovative permettono di velocizzare il processo di levigatura e decrementare in modo netto il declassamento del materiale, con il conseguente potenziale aumento della produttività e della percentuale di lastre di prima scelta.

La versatilità (con gli utensili opportuni, può essere utilizzata in modo intercambiabile come spazzolatrice o come lucidatrice), la gestione della lavorazione completamente a secco, la manutenzione ridotta ai minimi termini e l’ottimo rapporto qualità-prezzo, fanno di SuperGlossy un’alternativa altamente competitiva nonché un complemento irrinunciabile nel panorama dei macchinari dedicati alla finitura del materiale ceramico.

Il Sole 24Ore, maggio 2021

SIMEC è ora online con un nuovo sito web istituzionale completamente ripensato nel design, nella struttura e nei contenuti. Attraverso questo fondamentale strumento digitale, vogliamo offrire ai visitatori la possibilità di conoscere meglio la nostra identità aziendale e la nostra ampia gamma di soluzioni nel settore dell’automazione industriale.
Numerose le sezioni da esplorare: dalla mission e vision di SIMEC sino ai vantaggi di sceglierci come interlocutori per progetti finalizzati a specifiche esigenze industriali, dai servizi sino alle storie di successo. Queste ultime, in particolare, permettono di scoprire le applicazioni pratiche dei nostri innovativi sistemi di automazione.
Il team SIMEC è sempre a vostra completa disposizione per una consulenza o una quotazione per il vostro progetto: per entrare in contatto con noi, è sufficiente utilizzare la sezione dedicata.
Vi auguriamo un 2020 colmo di successi.

Tecnologie di spicco per il trattamento e la finitura delle grandi lastre

Sulla scena dell’automazione industriale dal 1989, SIMEC festeggia quest’anno 30 anni di leadership internazionale nella fornitura di tecnologie per il settore ceramico.
L’esperienza maturata e la naturale vocazione all’innovazione hanno reso l’azienda un riferimento per la progettazione e realizzazione di impianti su misura
volti a garantire l’ottimizzazione dei processi e un ritorno immediato sul piano del rendimento produttivo.

Partner tecnologico di importanti realtà dell’industria ceramica, SIMEC collabora da sempre con i suoi clienti per offrire soluzioni che rispondano in modo aderente alle esigenze della lavorazione dei prodotti.

Tra le innovazioni nate da questa ricerca costante di risposte concrete a problematiche reali delle linee ceramiche, spiccano le macchine spazzolatrici,
dotate di un sistema di trattamento unico nel settore delle grandi lastre. Flessibilità nella lavorazione, manutenzione ridotta ai minimi termini, teleassistenza e interconnessione ai sistemi gestionali, sono gli aspetti che le rendono uno dei prodotti di punta dell’azienda. Tra le prime ad affacciarsi sul mercato delle tecnologie per il trattamento antimacchia delle piastrelle e in continuo sviluppo tecnologico per stare al passo con l’evoluzione
del materiale e del formato ceramico, le spazzolatrici a marchio SIMEC sono da tempo impiegate negli stabilimenti di colossi del comprensorio ceramico
italiano e da grossi gruppi del settore a livello mondiale.

Dotate di una o più teste di spazzolatura regolabili in altezza e posizione, sono progettate per trattare formati fino a 2000 mm di larghezza e di qualsiasi spessore.

Inserite in serie o intervallate ad altri macchinari nei fine linea, dopo la levigatura o lappatura hanno la funzione di stendere il prodotto di trattamento, oppure, in abbinamento a sistemi di scelta automatici o al tavolo di scelta manuale SIMEC, sono la soluzione più efficace al problema della pulizia prima del controllo qualità.

La meccanica della macchina garantisce pressione di spazzolatura costante fino a completa usura delle spazzole, cambio utensili veloce, resistenza a pressioni di lavoro elevate, penetrazione ottimale del trattamento nelle porosità della ceramica e lucidatura omogenea senza difetti; un pannello di controllo intuitivo permette l’impostazione facile dei parametri di spazzolatura. SIMEC vanta anche lunga esperienza nella progettazione di trasporti per le grandi lastre, scelti dai marchi più importanti del settore. Con l’avvento dei maxi formati (fino a 1800 x 3600 mm) e spessori (fino 30 mm), l’azienda è stata infatti la prima ad offrire sistemi e accessori d’ausilio alla loro movimentazione e manipolazione nelle linee di finitura dei prodotti ceramici. A monte e a valle delle spazzolatrici, trasporti a rulli o a cinghie e macchinari speciali per la rotazione, il ribaltamento, la squadratura e la centratura vengono studiati su misura per accompagnare al meglio i grandi e grandissimi formati attraverso le lavorazioni di lappatura, rettifica e taglio. Aprono e chiudono la linea, macchine dedicate al carico e allo scarico delle lastre finite, per il loro inserimento in casse o su trespoli verticali.

SIMEC non manca inoltre di investire in ricerca e sviluppo di tecnologie robotiche, puntando, laddove la lavorazione del prodotto lo richiede, sulle prestazioni altamente performanti di bracci antropomorfi accessoriati di utensili meccanici per la manipolazione, lo smistamento, il packaging e la pallettizzazione delle lastre.
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